1、常常堅持次氯酸鈉發生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應常常根除，盡可能防止鹽污進入電解槽。

　　2、要常常檢查次氯酸鈉發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時修理或互換。

　　3、作業完成后次氯酸鈉發生器必定用自來水反沖刷，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，一同排除Ca2+ 、Mg2+ 等沉積物。

　　4、本電解槽運用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，發作的鈣鎂離子將結垢與陰極外表，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖刷完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由設備調試人員教導用戶操作人員，將電解槽拆下，運用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖刷。

　　5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入運用約60個月后，逐步下降槽電流值，在徹底整理電解槽后查詢陽極黑色層，如開端發現部分可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制作次氯酸鈉發生器廠家取得聯系。