一、選擇設備應當與企業的生產工藝相適應

　　設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是根本的要求。從實際出發是從事設備工作的人應有的素質。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長；有的以節約成本見長；有的以提率見長；有的以技術先進性見長；有的以故障率低見長等。要使設備節約成本，先進設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。如有的企業在設備更新中提倡大型化，選擇一些大規格的設備，以求提高生產效率，結果設備是大了，效率卻事與愿違。其原因是忽略了設備的大型化是一個系統工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導致綜合成本的上升，得不償失。

　　二、如何看待先進性

　　追求設備技術的先進性是設備管理者和生產廠家共同的目標。企業在設備選型時，應結合企業生產發展的需要和國內外技術發展的趨勢做一些前瞻性的工作，避免選擇落后和將被淘汰的機型，以免造成日后備品備件供應困難等一系列問題。企業管理者在追求先進性的同時，首先要明確追求先進性的目的及需要解決的問題。運用價值工程的原理對設備功能進行劃分，確定哪些功能是必須的，哪些是過剩的，哪些是輔助的。還應意識到，選擇一種新技術時，必須考察它在同一領域或類似領域中有無好的應用業績，是否是一種成熟的技術，是否具有應用前景。任何一種新技術，無論它在理論上有多成熟、設計手段有多先進，在工業應用中都不可避免地會出現一些問題。日后廠家在對這些問題進行改進的同時，企業的設備也將會由于相關尺寸及參數的變化，使零部件的通用性降低，甚至被淘汰，造成極大的浪費，給今后的管理帶來困難。這種風險必須客觀地去評價和認真對待。盲目地以“個吃螃蟹”的精神選擇未經工業性試驗的設備和技術，其后果不容樂觀。如我們兩年前選擇過一種設備，全國僅此一臺，現在仍在以高昂的代價經營著這臺設備。

　　三、選擇設備應當全面考察設備生產廠家

　　任何設備、任何廠家在設計制造中都不可能做到盡善盡美，選擇了一種設備也意味著選擇了一種服務。因此，在選擇設備之前盡可能地了解廠家的技術研發能力、經營機制、市場策略、加工制造實力、生產經營形勢是必要的。有的廠家為了擠占市場，往往以較低的價格推銷設備，在用戶購進設備后，再以高昂的備件費用賺取利潤；有的廠家試探性地涉足某些領域，本身研發力量不足，在產業前景不好或競爭失利時，很快退出該行業；有的企業本身經營困難、財務狀況不好，一旦情況繼續惡化，將面臨被兼和po產的可能。選擇這些企業的產品，將給備件供給和產品服務留下無窮后患。要深人了解這些企業的經營行為，從中尋找誠信、有潛力的合作伙伴。

　　四、設備技術、零部件的通用性、互換性、標準化

　　在選擇設備時，應當盡可能要求保持設備零部件的通用性與現有設備的互換性，盡量采用標準件。這樣，不僅可便于備品備件的管理和采購，也可有效防止因為涉及技術而受到生產廠家*生產的制約。一些進口設備雖然也是知名品牌，但由于國內銷售數量很少，服務水平往往難以達到我們預期的效果。由于很多常用的螺栓、螺母、軸承、密封等大都采用英制標準制造，通用性差，導致一些很小的備件都要依賴進口，備件采購周期相對較長，影響生產。為了保證生產，企業不得不加大庫存量，致使大量資金被占用。

　　五、與生產使用有關的問題

　　設備的使用不是孤立的，應當充分考慮設備在生產工序中與其前后配套使用的設備和生產工藝參數的匹配問題。還要考慮當地的自然資源、檢修機具、修理水平、當地政策、運輸條件、備件供應情況等方面的制約因素。

　　選擇設備，不同的企業有著不同的需要，只有適合自己的，才是最好的；只有自己能駕馭的設備，才能發揮出應有的效率。設備選型具有風險性。企業應當建立一套行之有效的評估機制和工作程序，有效規避各種風險，以選擇到、節能、性價比高、綜合成本低的設備，增加競爭力，為企業的發展打下良好的基礎。